Doublure de broyeur à boulets

Les chemises de broyeur des pièces de fonderie sont fabriquées avec des matériaux de haute qualité, tels que l'acier au chrome dur, l'acier à haute teneur en manganèse, la fonte alliée, le caoutchouc et les chemises magnétiques. Le matériau en acier à haute teneur en manganèse a une bonne résistance aux chocs et peut devenir plus dur et portable lorsqu'il est soumis à un certain impact. Par conséquent, un matériau à haute teneur en manganèse est largement utilisé sur les chemises de broyeur à boulets. Il existe plusieurs formes différentes de revêtements de broyeur pour répondre aux besoins dans différentes situations. Généralement, il peut être divisé en deux types de revêtement, lisse et non lisse. Le revêtement lisse convient au meulage fin en raison du glissement plus important de la bille d'acier et du meulage et du décapage forts. La doublure non lisse peut amener la bille d'acier à un endroit plus élevé, avoir une plus grande force d'impact et une forte agitation de la bille d'acier et du minerai, elle convient donc au broyage grossier.

Plaque de compartiment

En tant que composant principal du broyeur à boulets, la plaque de compartiment est utilisée pour maintenir la taille moyenne de chaque corps de broyage de l'entrepôt du broyage grossier au broyage fin de l'entrepôt de broyage progressivement rétréci, pour s'adapter au processus de broyage des matériaux à grain grossier avec la boule, particules fines avec principes raisonnables des billes d'acier. Chaque panneau d'entrepôt de joint de grille peut économiser la résistance du matériau, les particules plus grosses et l'entrepôt de broyage grossier, ce qui lui permet de continuer à avoir un impact sur le concassage.

Boule de meulage

Les billes de broyage sont utilisées dans les broyeurs à boulets comme corps de broyage pour le broyage de matériaux par impact, abrasion et écrasement. Les billes sont généralement fabriquées à partir de fer et d'acier, qui ont une résistance supérieure à l'abrasion et de faibles taux d'usure. Et la dureté peut être comprise entre 15 et 66. Les billes résistantes sont disponibles dans presque toutes les tailles de 0,5 à 76,2 mm de diamètre.

Tête de marteau

Les têtes de marteau pour broyeur à boulets sont les éléments clés pour écraser des matériaux durs tels que le charbon, les minerais, le calcaire et les briques. Il est largement utilisé dans la fabrication de sable, la carrière, l'exploitation minière, le recyclage, la sucrerie et la briqueterie. Nous avons différents types de matériaux et des solutions anti-usure polyvalentes pour les têtes de marteau à utiliser dans différentes applications, afin de réduire au maximum les coûts pour nos clients.

Description des pièces du broyeur à boulets :

Un broyeur à boulets, un type de broyeur, est un dispositif cylindrique utilisé pour broyer (ou mélanger) des matériaux tels que des minerais, du ciment, des matières premières céramiques, etc. Les broyeurs à boulets tournent autour d'un axe horizontal, partiellement remplis du matériau à broyer plus le milieu de broyage. Différents matériaux sont utilisés sur différents supports, notamment des billes en céramique, des galets de silex et des billes en acier inoxydable. Un effet de cascade interne réduit le matériau en une fine poudre. Les broyeurs à boulets industriels peuvent fonctionner en continu, alimenter à une extrémité et décharger à l'autre extrémité. Les broyeurs à boulets de grande et moyenne taille sont entraînés mécaniquement en rotation sur leur axe, mais les petits sont normalement constitués d'un récipient cylindrique à capuchon qui repose sur deux arbres d'entraînement (des poulies et des courroies sont utilisées pour transmettre le mouvement de rotation). Les broyeurs à billes sont également utilisés dans la pyrotechnie et la fabrication de poudre noire. Les supports de broyage sont les billes, qui peuvent être en acier (acier au chrome), en acier au manganèse, en acier inoxydable, en céramique. La surface intérieure de la coque cylindrique est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion tel que l'acier au manganèse, l'acier Cr-Mo ou une doublure en caoutchouc. Moins d'usure a lieu dans les moulins à revêtement en caoutchouc.

Les pièces du broyeur à boulets comprennent : la doublure du broyeur à boulets, la plaque de compartiment, la boule de broyage et la tête de marteau.