Les revêtements AG / SAG Mill sont divisés en plaque de revêtement Cr-Mo moyenne (une sorte d'acier de coulée avec une teneur en chrome de 4 à 6 %, la teneur en carbone de 0,4 à 0,8 %) et une plaque de revêtement Cr-Mo faible (une sorte de acier coulé avec une teneur en chrome de 1,2 à 2,5 %, une teneur en carbone de 0,3 à 0,6 %). Sa particularité est d'adopter une conception en alliage multivariée. Il augmente la teneur en carbure dans l'acier allié au carbone moyen, en augmentant la teneur en Cr-Mo, les éléments de formation de carbure solides, afin d'améliorer ses performances de résistance à la chaleur et à l'usure. En conséquence, sa haute résistance, sa forte ténacité et ses bonnes propriétés de résistance à l'usure représentent le niveau relativement élevé des matériaux métalliques résistants à l'usure.
La barre de levage ou les poussoirs Habituellement en acier moulé ont été utilisés comme poussoir de cylindre, SAG Il existe d'autres solutions, utilisez combiné le caoutchouc et l'acier pour former un poussoir, dont le broyeur sont des éléments de changement permanent dans les broyeurs AG/SAG, car le produits du mouvement de la charge s'usent continuellement jusqu'à ce qu'ils atteignent un point où ils doivent être retirés et remplacés par de nouveaux éléments.
Les broyeurs autogènes (AG) et semi-autogènes (SAG) sont utilisés pour le broyage grossier de divers minerais (tels que l'or, le cuivre et le minerai de fer). L'usine de broyage humide pour le minerai d'or se compose d'un broyeur SAG et d'un broyeur à boulets. AG/SAG Mill peut accomplir le même travail de réduction de taille que deux ou trois étapes de concassage et de criblage. Si souvent utilisé dans le broyage dans les usines modernes de traitement des minéraux, et réduire le matériau directement à la taille finale souhaitée ou le préparer pour les étapes de broyage suivantes.
Les broyeurs AG/SAG fonctionnent en soulevant le minerai/le milieu de broyage et en le déposant sur le lit d'exploitation de la charge du broyeur. Les impacts élevés du minerai et des médias de levage favorisent la rupture par impact qui est le principal mécanisme de réduction de taille dans le broyeur. Grâce à l'utilisation d'instruments et de logiciels sophistiqués, nous surveillons de près l'emplacement de l'impact du broyeur pour augmenter l'efficacité de broyage de votre opération.
Les broyeurs AG/SAG varient en taille de 4,3 m à 12,2 m de diamètre avec des puissances pouvant atteindre 28 000 kW. Pièces et composants de broyeur personnalisés et adaptés à l'usage qui visent à améliorer la fiabilité de votre machine. Du fournisseur de pièces détachées au partenaire full-service, Casteel est là pour vous accompagner, quelle que soit la marque de votre broyeur.